五金冲压工艺常见问题和产生的原因：
冲模磨损太快的原因
（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。
（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。
（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。
（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时，型钢华司，侧向力会使冲头偏向一边，华司价格，造成模具磨损---。
五金冲压件的设计原则概述
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，华司，使之产生塑性变形或分离，圆头华司，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
1、设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz280674.zhaoshang100.com/zhaoshang/207548323.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号